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提高Φ3.8m×(7+2.5)m风扫煤磨产量的措施

来源:bbin体育官方网站原创 作者:bbin体育官方网站编辑 添加日期:2013-11-21 09:07:59 查看:

长城机械可生产Φ3.8m×(7+2.5)m风扫磨煤粉制备系统,具有50多年设备制造经验,是大型窑磨的集成供应商。我公司所生产的风扫煤磨采用独特的结构设计,由转子喂料秤给回转窑供应煤粉。系统投产后,产量能达到设计的38t/h,设备运行良好。为进一步降低熟料的单位电耗,提高煤磨产量,改善瓦温,我公司技术部对煤粉制备系统进行改造,使风扫磨产量提高到45t/h左右,煤粉单位电耗由52kWh/t降低到45kWh/t。现在让专业煤磨机生产厂家长城机械给您详细介绍下其中的技术改造要点吧!

1 中空轴轴瓦包角的改造

磨机的轴瓦与中空轴包角为90°,笔者认为该角度过大,从而接触面偏大。当提高装载量时,磨机的轴瓦温度也会升高,主电动机电流会有所增高。这样就限制了磨机的有效装载量,从而也限制了磨机产量的提高。

笔者以前曾接触过Φ2.2m×4m风扫煤磨,该磨轴瓦与中空轴包角也是设计为90°。当原煤质量稍差一点(即煤矸石的含量稍高时),磨机的台时产量下降,且轴瓦温度增高。为了提高磨机的产量,同时降低轴瓦的运行温度,我们在检修时,将包角改为60°。改后磨机的运行比较平稳,且同时改善了轴瓦的调心状况,轴瓦温度有所下降且稳定,提高了磨机的有效装载量,使磨机的台时产量得以提高。因此,基于以前的经验,对于Φ3.8m×(7+2.5)m的磨机,将磨机轴瓦与中空轴的包角由原来的90°减小到45°。

2 前瓦调心不良的改造

原来前瓦存在调心不好的现象,造成瓦面磨偏(大瓦的远离筒体一侧磨损严重有l00mm宽度),从而磨机在启动时高压泵不能真正地将磨机抬起来而泄露。

我们将轴瓦的瓦背用百叶砂轮机沿瓦背的弧度方向研磨2~3mm,同时在组装时在瓦背上涂上一层航空锂基脂来加强润滑。

3 其他方面的改造

1)磨机的球仓钢球平均球径偏小,破碎能力偏弱,而段仓的研磨能力较强,两仓的能力不够平衡,造成段仓的段耗过高。

对此,我们增大球仓的平均球径,将原设计的Φ60的球4t更改为6.6t。

2)细粉拉链机的输送能力不够,造成成品的煤粉聚集在除尘器的灰斗里,影响除尘器的能力,从而整个系统的通风不畅,影响磨机的台时产量的提高。

在咨询了拉链机生产厂家后,提高细粉拉链机的转速,由原来的减速器输出链轮l7齿改变为21齿。但在提高拉链机的转速时,要注意减速器是否匹配。

4 效果

技术改造后,磨机的总装载量由72t增加到75.5t,而磨机的运行电流还有所下降,由75A降至72A,前后瓦的温度一直都控制在50℃以下,磨机启动时高压泵的压力也处于一个比较理想的状态,同时实现了高压浮升式启动。除尘器细粉的输送能力加强,使得除尘器的通风更加良好,从而改善了磨机系统的通风,成品的合格率也控制在化验室要求的范围。

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