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水泥生产线中原料均化技术

来源:bbin体育官方网站原创 作者:bbin体育官方网站编辑 添加日期:2014-03-13 09:41:19 查看:

水泥工业的生产过程就是原料的加工过程。原材料的物化特性和生产工艺技术决定产品的质量水平,预分解窑产品质量达到或超过湿法窑的关键是原料均化链技术的发展和应用。在设计水泥生产线时,是以磨前环节为均化链的核心,同时改善磨后均化,使产品质量得到充分地保证。

矿山设计采用该院开发的三维彩色模型系统(CQMS),所生成的图形,能提供矿山开采分层及各台段的矿石品位和详细储量,以此制定的搭配开采方案,保证了所开采的矿石中的CaO、MgO、R2O等主要成分的稳定性,提高了均化效率,同时也扩大了低品位矿石的应用。

设置了原燃料预均化堆场,料层在堆场内经过数百层的平铺、截取,均化效果≤10。目前我院已设计了可满足不同生产规模的不同储量的均化堆场,圆形堆场直径可达90m,储量40000t;长型堆场可满足7200t/d水泥生产线生产的需求。

选用了适合原料特性、运转率高的生料磨,配置了计量.的块状和粉状物料计量装置。通过质量控制系统(TRAWMIX)与在线X荧光分析仪的配合使用,及时调整入磨各物料的喂料量,提高了出磨生料的合格率。

采用院开发并取得成功的TP-1、TP-2连续式均化库。该库的均化效果H值可达8,电耗约0.25KWh/t生料。

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