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2.6x13米水泥磨机提高产量的途径

来源:bbin体育官方网站原创 作者:bbin体育官方网站编辑 添加日期:2014-10-27 11:44:48 查看:

在水泥生产过程中,水泥磨是制备水泥的关键设备之一,水泥磨耗电量约占水泥综合电耗的60%-70%。生料磨的质量决定和影响着水泥回转窑的技术参数,但是如果水泥磨配置较合理的话,便可以弥补水泥熟料的部分缺陷。所以,提高水泥磨机产量,对水泥企业实现优质、高产、低耗具有很重要的现实意义。那么,2.6x13米水泥磨机如何实现优质高产呢?实现优质高产的途径又有哪些呢?

2.6x13米水泥磨机提高产量的途径

1.降低入磨物料粒度

近些年来,水泥的入磨粒度倍受水泥企业重视,业界“多破少磨”的观点逐渐被接受。所谓的“多破少磨”,就是把原来进入磨机的30mm 的物料粒径改为 3mm 以下,从而提高磨机产量。水泥企业采用水泥磨+辊压机联合粉磨,可将入磨粒度降至2mm以下,产量提高50%以上。

2.优化水泥粉磨工艺

目前,生产水泥多采用开路系统,水泥细度不易控制,波动较大。如果将开路系统改为闭路系统,增设高效转子选粉机和布袋除尘器,从而起到了提高水泥比表面积、增加水泥强度的良好效果。

3.控制入磨物料水分及温度

将入磨物料的综合水分控制在1.5%,是保证水泥磨机优质高产的基本前提。因此,水泥企业需要对混合材的水分及物料生产过程中烘干水分严格控制,将入磨的物料温度控制工艺要求范围内,保证水泥磨的良好运行。

4.控制入磨物料的易磨性

把熟料和矿渣进行分别粉磨,也可以利用冬季水泥停产期间,单独制备适量的矿粉,在生产水泥过程中,便可直接加入,从而提高了矿渣的易磨性;另外,可以将掺入与水泥细度基本接近的粉煤灰作为混合材,提高混合材的易磨性。简而言之,要想提高水泥磨产量,就需要优化水泥原料的结构,提高被粉磨物料的易磨性。

5.保证磨机内通风顺畅

在日常的生产中,水泥企业应该充分认识到磨机内通风的重要性,与此同时,要做好防漏风的密闭工作。另外,可以采用强力通风和布袋除尘器等措施,保证磨机内的通风顺畅。

6.及时调整研磨体级配

根据实际生产需要,在设备配置允许的情况下,适当添加球、段装载量,对提高磨机产量有很大的帮助。另外,由于水泥磨机研磨体工作环境比较恶劣,经常与各种水泥原料直接接触,磨损也是相当严重的,因此,要注意研磨体的破损情况。

7.控制成品细度

众所周知,水泥细度的控制指标对水泥性能有很大影响。水泥企业可通过筛析法来控制水泥细度,0.08mm 筛余量以控制在1.8%-2.8% 比较合适。

长城机械自成立以来,一直致力于立磨机、管磨机、回转窑等水泥设备的研发与生产,目前已经凭借矿渣/钢渣立磨机(以EPC工程为主)、水泥立磨机发展成为中国大型粉磨系统的集成供应商。如果您在生产中遇到类似的技术难题,可以来长城机械咨询!

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