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大型水泥立磨水泥磨4大优势对比

来源:bbin体育官方网站原创 作者:bbin体育官方网站编辑 添加日期:2015-03-27 16:25:22 查看:

水泥粉磨系统主要分为:立磨生产线系统和“辊压机+球磨”联合粉磨系统,多年以来,球磨机能耗大、效率低下成为众多水泥厂头疼的难题。在雾霾严重等环保问题突出的当代,球磨机已经不能适应当前工业发展的需要,而更加高效、节能的水泥立式粉磨机必将替代球磨机。目前,在选择水泥生料立磨、水泥熟料立磨时,水泥厂总是会优选立磨,这已经成为行业的共识。

大型水泥立磨水泥磨4大优势对比

图:球磨机系统必将被淘汰

这两种工艺哪种好?各有哪些优势呢?bbin体育官方网站技术工程师为我们介绍,立磨工艺系统与辊压机+球磨”联合粉磨工艺相比,有多方面的优势,主要表现在:1、节能;2、工艺流程更为简单;3、运转率更好;4、操作性能更强:

1、能耗对比

采用传统球磨机粉磨矿渣,系统耗电量在80kwh/t以上!而采用立磨能耗降低20%-50%!

大型水泥立磨水泥磨4大优势对比

 

 

 

 

 

 

2、工艺系统对比

立磨系统 辊压机球磨机联合粉磨系统
工艺流程简单系统包括给料系统,立式辊磨机,外循环系统,成品收集系统及成品输送系统; 工艺流程复杂系统包括给料系统、辊压机循环及半成品选粉输送,球磨机圈流循环及成品选粉、成品收集及成品输送系统;
系统设备少、流程结构紧凑,占地面积小(相对联合粉磨系统节省30%以上) 系统中用于物料循环和输送的设备多,占地面积大
立式辊磨机集粉磨、烘干及选粉于一体,均在磨机内部负压下完成,故粉尘污染小;磨损仅限于研磨体之间进行; 辊压机系统循环量大,且要经过皮带机、提升运输机输送,故系统扬尘大,输送设备装机功率高,磨损大;
正常运转状态下,噪音小 系统配置球磨机,故噪音大
立式辊磨机的烘干性能好产品品质调节简单,可以方便调节产品细度和单独粉磨不同种类的物料,如水泥熟料,矿渣等; 辊压机球磨机联合粉磨系统不适于水分大的原料产品品种调节难度大,粉磨物料适应性差;

3、工艺运行率对比

立磨机系统 辊压机球磨机联合粉磨系统
适应高水分物料粉磨(*高可烘干含水30%的物料),通过配备热风系统来调节入磨热风温度来完成烘干工序,循环风的使用也提高了热量利用率; 不适合水分大的掺合料粉磨,高湿物料需*行烘干或者自然晾晒之后再进行粉磨;
系统外循环少,外循环量小,同时辅机设备较少,由于外部设备故障导致磨机停机的概率小; 提升机循环负荷大,设备风险大,定期检查花费的时间多;系统设备多,检修点分散,检修的项目多,耗时多,外部循环设备因故障而停机的频率较高;;
立式辊磨机系统要求磨机进料稳定,要保持给料和皮带秤的稳定; 原料输送不畅对运行影响较小,若现场处理的快基本对系统无影响;
磨辊和磨盘维修和更换可同时进行;在线堆焊一般耗时3-5天;辊面无需刨掉;磨辊重量轻,现场更换辊套较方便; 在线堆焊,一般需2周;维修不仅包括辊面磨损,辊面脱落也较常见,辊面必须刨掉;单辊重量大,维修困难;
立式辊磨机系统运转率:93%-97% 联合粉磨系统运转率:85%-90%

4、操作性对比

立磨系统 辊压机球磨机联合粉磨系统
一旦调试完成,给料系统稳定,立式辊磨机系统极易操作,随时可以启动和停机;所有操作参数调整在中控即可完成; 辊压机本身的稳定性影响整个系统;
磨辊的磨损对产量及细度影响不大;适应性强; 磨辊的磨损对产量及细度影响很大,影响整个系统运行;
遇到震动等系统不稳定时,通过中控调整系统参数,如抬辊,加压以及进风量、给料量等参数,系统反应较快,很快达到效果; 遇到震动等系统不稳定时,震动是辊压机料层变得不稳定,加剧辊压机辊间料层的不稳定性;导致系统冲料,影响循环系统设备的安全运转和磨机产量;另外由于系统输送环节多,参数的调节对系统反应较慢;
当原料水分偏高时,通过调整系统热风即可很快达到稳定,不堵料; 联合粉磨系统对水分适应力差;水分稍高时,提升机斗、V选进料口、辊压机料斗、循环斗提等都会粘料,影响系统运转;

 

 

关键词: 水泥立磨 水泥磨
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