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长城机械:大型环保立磨推动水泥企业新常态环境下大发展

来源:bbin体育官方网站原创 作者:bbin体育官方网站编辑 添加日期:2015-04-02 10:41:39 查看:

  2014年,中国GDP同比增长7.4%,整体经济进入中速增长时期,在这样的大环境下,水泥行业严重产能过剩、利润下滑、环境污染加剧,高速增长的时期早已一去不复返,水泥企业进入中低速发展的新常态。

  水泥企业必须要认识新常态、顺应新常态的规律,实际上,顺应水泥行业新常态就是要告别过去传统、粗放的高速增长方式,采用高效率、低成本、可持续的水泥工业发展。

  水泥企业必须要抓住新常态下水泥企业生存的关键,围绕节能减排降耗和资源综合利用,积极引进、应用新工艺、新技术、新装备,实现由“灰色”变“绿色”的华丽转身。

长城机械:大型环保立磨推动水泥企业新常态环境下大发展

  环保“新常态”水泥企业应用环保立磨设备打破僵局

  环保是目前社会和行业热议的话题,李克强总理在今年两会的答中外记者问中也提到,“环保法的执行不是棉花棒,是杀手锏”,可见,国家在节能减排降碳方面的高标准、严要求已经成为新常态,水泥企业能否积极采取措施适应新常态、应对新常态,成为企业能否生存的关键点。

  水泥行业对环境造成的影响主要体现能耗过高、粉尘污染及噪音污染,其中主要是能耗污染和粉尘问题。目前大多数水泥厂还在使用传统球磨机做为水泥终粉磨,其电耗可能达到100-110度,料床粉磨可以达到80-85度电,这巨大的能源消耗,无论对于水泥企业自身,还是对于环境、社会都是一个沉重的负担。

  长城机械有限公司早在几年前就开始研发、制造、推广新型、高效、节能、环保的大型水泥立磨,就单机电耗来说,生产1吨水泥,立磨机可以控制在25~30kWh/t,而球磨机能耗为40-45kWh/t,整整降低15 kWh/t,也就是说,一条5000t/d的水泥生产线,一年将节省2250万kWh/t。可见,大型水泥立磨是水泥行业节能降耗的“杀手锏”。

  目前长城机械公司已推出的型号齐全的GRM系列水泥立磨对推动水泥企业的环保升级起来的重要的作用。

  废弃资源利用“新常态” 水泥行业利用矿渣微粉替代熟料降低水泥生产成本

  面对水泥行业的“新常态”,反应灵敏的水泥企业已经着手顺应市场规律的发展,注重低碳环保,开源节流,寻求更加高效、低成本、可持续的发展途径。越来越多的大中型水泥企业纷纷开始采用低价格的矿渣微粉,通过控制配置,生产高质量或同等质量的水泥产品。

  水泥熟料生产需要消耗大量的能源与资源,由于利用钢铁厂排放的废弃矿渣、钢渣生产成为矿渣/钢渣微粉成品作为水泥混合材和混凝土掺和料,大大降低了煤炭、石灰石资源消耗及二氧化碳和其他污染物的排放。

  通过使用优质矿渣微粉、钢渣微粉生产出来的矿渣水泥、钢渣水泥,完全符合国家标准,且拥有降大的价格优势,受到热捧。与此同时,矿渣/钢渣微粉生产线项目成为了水泥厂、钢铁厂、建材厂节能减排项目的正确选择。目前,长城机械为全国各地建设的矿渣生产线/钢渣生产线,全部使用立磨设备,节能效果明显、粉磨效率高、成品质量好,不仅如此,长城机械还是国内.的矿粉总包供应服务商。

  面对水泥行业新常态,长城机械公司将不断创新,优化产品结构,竭力推出.的粉磨设备服务水泥企业,帮助水泥企业拜托困境,顺利转型升级,实现共赢局面,成为国内.粉磨系统综合服务商。

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